一、自動電壓試驗儀ZDS-50B(15000V)用途

自動電壓試驗儀ZDS-50B(15000V)是根據(jù)GB/T4074.5-1999和IEC851-5標準規(guī)定而設計的一種多用途交流電壓試驗儀器。

1.1  電磁線擊穿電壓試驗（電壓0~15000V）用于檢測0.02mm及以上的漆包圓線和漆包扁線在室溫條件下的擊穿電壓性能。它可進行以下試驗方法：圓棒法：直徑0.1mm及以下漆包圓線；扭絞法：直徑0.1mm以上2.5mm及以下漆包圓線，鋼珠法：繞組扁線和直徑2.5mm以圓線。

1.2  可以用于電工產(chǎn)品及儀器耐壓試驗，耐壓時間0~999S。

三、儀器的工作原理及特點

3.1  工作原理：

該儀器是采用交流高壓法測量試樣的擊穿電壓值或耐壓值。根據(jù)所選擇的試驗電壓，儀器以一定的升壓速度輸出交流電壓加在試樣兩端。一旦試樣擊穿或高壓回路達到5±0.5mA電流時，自動切斷高壓，儀器發(fā)出聲、光報警，數(shù)字電壓表顯示擊穿電壓值并保持一段時間，電壓自動下降，儀器復位。

3.2  特點：

儀器能一次裝夾一組（5個）試樣，能根據(jù)所選擇的試樣逐個或單獨完成任一試樣的擊穿或耐壓試驗。儀器在試驗電壓的初、次級回路均設有電流檢測，比較裝置，因而動作電流靈敏、準確。儀器的試驗箱門具有安全聯(lián)鎖裝置和指示，具有可靠的安全保護措施。能與外附恒溫箱配套可進行高溫擊穿和耐壓試驗。儀器還隨機配有同時裝夾五個試樣的圓棒法試驗夾具、小線試驗夾具及鋼珠法試驗夾具和相關(guān)砝碼。

儀器操作簡單、性能穩(wěn)定、可靠。采用鋁合金儀表柜，外形美觀。

四、儀器的操作步驟

4.1   電壓選擇及示值讀數(shù)：

4.1.1  開電源，儀器自動復位，試驗電壓指示應顯示較低值，工作指示燈亮。

4.1.2  根據(jù)試驗標準選擇某檔試驗電壓，該檔試驗電壓指示燈亮，其升壓速度即為表（I）所示的相應升壓速度。

4.1.3  試驗電壓檔在500V（或2500V、15000V）時，試驗電壓指示（數(shù)字電壓表）在左邊*位分別表示為千位或（萬位）。

如：500V檔，電壓表顯示04858，此時，試驗電壓為485.8V。

如：2500V和15000V檔，電壓表顯示01658，此時，試驗電壓為1658V。

4.2  擊穿電壓試驗：

4.2.1  打開試驗箱門，工作指示燈熄滅，按試樣的不同試驗方法（扭絞法、圓棒法或鋼珠法）將一組（5個）試樣一次裝夾插入高壓電極內(nèi)。作扭絞試驗時，較粗的試樣一般將試樣直接插入高壓電極的兩個孔內(nèi)。作圓棒法或鋼珠法及較小試樣試驗時，則用隨機配置的試驗夾具裝夾。試樣裝夾后再插入高壓電極孔內(nèi)，關(guān)好試驗箱門，工作指示燈亮，否則試驗不能進行。

4.2.2  將試樣開關(guān)撥至第1個試樣，掀動升壓桿，儀器則根據(jù)所選擇的電壓檔以相應速度升壓。當試樣被擊穿時，儀器發(fā)出報警聲，擊穿指示燈亮。記錄下所顯示的試驗電壓值。儀器自動復位，復位指示燈亮，復位后，復位指示燈熄滅。

將試樣選擇開關(guān)撥至II，重復上述操作，直至完成一組（5個）試樣的試驗。當進行下一組試樣試驗時，試樣選擇開關(guān)可以從第5 個試樣反方向?qū)υ嚇又饌�試驗，以減少的選擇開關(guān)撥動次數(shù)。試驗箱內(nèi)5 個高壓電極，從左至右分別對應試樣選擇開關(guān)的1、2、3、4、5個試樣。

4.3  耐壓試驗

4.3.1  按擊穿電壓試驗方法裝好試樣和選擇試驗電壓，將試樣編號。

4.3.2  根據(jù)需對試樣施加試驗電壓的時間，將JS11S時間繼電器的編碼按鍵設置為所需時間，時間設置范圍為0~999秒。

4.3.3  掀動升壓桿，儀器開始升壓，當試驗電壓指示為所需電壓時，按下耐壓按鈕，儀器則以該電壓施加于試樣兩端，直至試樣被擊穿或達到所設置的試驗時間。

4.4  試驗箱外試驗

4.4.1  當需在試驗箱外作高溫擊穿、耐壓試驗時，則打開儀器右箱門，用隨機配置的高壓線，將試驗電壓引出，按上述擊穿或耐壓試驗操作步驟進行。

五、儀器的使用注意事項

5.1  由于本儀器試驗電壓高達交流15000V，應對高壓變壓器、調(diào)壓器接觸面、高壓線、試驗箱內(nèi)高壓電極定期進行清掃，可采用無水乙醇擦抹，高壓電極清掃周期應不少于每周一次，(注意進行以上操作時必須切斷本儀器電源）。

5.2  儀器的外殼接地應良好，接地電阻要小，符合電氣設備外殼接地要求。

5.3  一組試樣試驗完畢時，必須等復位指示燈熄滅后，才允許打開試驗箱門，更換試樣。

5.4  為保證操作人員的生命安全，門開關(guān)禁止短路使用。

5.5  儀器的主機電源，采用三芯插頭聯(lián)接，主機電源應由交流穩(wěn)壓電源供電，以保證儀器的正常運行和試驗結(jié)果準確。主機電源插座應根據(jù)插頭的標記，嚴格按下圖聯(lián)接，以保證安全。同時儀器的專用接地端子應可靠地接好地線，否則，儀器將不能正常工作，甚至損壞高壓變壓器。

主機電源                     專用接地端子

5.6   在進行高壓試驗時，必須嚴格按高壓試驗規(guī)程有關(guān)的試驗規(guī)定進行操作。

5.7  作扭絞法試驗時，一般可將試樣扭絞后直接插入試驗箱內(nèi)高壓電極。作小線扭絞試驗時，可利用隨機配置的小線試驗架。

5.8  當試驗環(huán)境濕度太大時，應打開加熱去濕開關(guān)，降低儀器內(nèi)的濕度。

5.9   打開電源開關(guān)后和試驗電壓下降至零位后，電壓表的顯示值可能并不顯示為零，此屬正常情況，但實際試驗電壓已為零。

六、儀器的常見故障及排除方法

當儀器出現(xiàn)故障，更換熔絲或打開箱門進行檢查時，必須關(guān)掉電源開關(guān)，并且撥下電源插頭。

6.1  整機不工作，指示燈不亮，請打開后箱門，檢查位于儀器*下層的主回路熔絲，其容量為10A。

6.2  儀器出現(xiàn)不升壓，試樣不擊穿，擊穿后不返回等故障時，打開機箱的前蓋板，將隨機配置的備用電路板換上。

6.3  更換備用電路板后，還應檢查主回路繼電器是否工作正常。主回路繼電器為兩個JQX-10F、DC24V.3Z繼電器。如損壞則可打開后箱門以同型號規(guī)格的繼電器更換。

繼電器位置圖如下：

七、對本儀器的檢定和調(diào)校方法

7.1  試驗電壓示值誤差：

7.1.1   打開試驗箱門和右側(cè)箱門用隨機配置的兩根高壓線從五個試驗電極的試驗電壓公共端和第V號試驗電極的高壓端引出試驗電壓，關(guān)好試驗箱門，把試樣選擇開關(guān)旋至第V號。

7.1.2  用適當量程的0.5級的交流電壓表測量試驗電壓，當所測試驗電壓超過交流電壓表的量程時，必須用0.5級的10000/100V電壓互感器以擴大交流電壓表的量程。

7.1.3 將耐壓時間繼電器預置為適當時間。

7.1.4 將試驗電壓選擇開關(guān)旋至0.5KV，以檢定100V、300V、500V；電壓選擇開關(guān)旋至2.5KV，以檢定500V、1000V、1500V和2500V，電壓選擇開關(guān)旋至15KV以檢定3000V、6000V、8000V、10000V。

7.1.5  完成上述操作后，即可按以下方法對各試驗電壓進行檢定，掀動升壓桿，當試驗電壓升至接近欲檢試驗電壓值時按下“耐壓”按鈕，每種電壓指示值重復測量兩次，其試驗電壓指示值誤差應小于±3%。

7.1.6  示值電壓誤差在出廠前已校準，如需調(diào)整，可打開儀器的前蓋板，調(diào)節(jié)主控板上相應電壓示值的電位器。

7.2  升壓速度：

7.2.1  校準試驗電壓誤差后，即可檢定和調(diào)校升壓速度。本儀器的升壓速度由各檔試驗電壓確定，即不同試驗電壓檔其升壓速度不同，升壓速度如本說明書2.3 條表一所示。

7.2.2  掀動升壓桿的同時，啟動分度值為0.1S的秒表，當試驗電壓升至某一電壓時，同時按下“耐壓”按鈕和停止秒表，按下式計算升壓速度。

U = 60 V / t

式中：      U——升壓速度，V/min

                  V——試驗電壓示值，V

                  t ——秒表測得的電壓上升所需時間，S

取3 次測量值的平均值。

7.2.3  升壓速度在出廠前已校準，如需調(diào)整，可打開后箱門調(diào)整相應升壓速度電位器。各檔升壓速度調(diào)節(jié)電位器位置如6.3 示意圖。

7.2.4  將試驗電壓選擇開關(guān)旋至2.5KV 檔，用200KΩ電阻器測量試驗電壓為1000V左右的擊穿信號動作電流，將試驗電壓選擇開關(guān)旋至15KV檔，用800KΩ和1.6MΩ電阻器分別測量試驗電壓為4000V和8000V左右的擊穿信號動作電流。

7.2.5  按上述步驟選擇試驗電壓和接入電阻器和交流毫安表后，掀動升壓桿，當升壓至儀器發(fā)出擊穿信號時，交流毫安表的電流值應為5±0.5mA。擊穿信號動作電流亦可按下式計算：

式中：i——擊穿信號動作電流，mA

           V——儀器發(fā)出擊穿信號時的試驗電壓示值，V

           R——電阻器，KΩ

7.3.5儀器的擊穿信號動作電流，在出廠前已經(jīng)校準，如需調(diào)整，可打開儀器后箱門，稍稍調(diào)整位于主控板上的微型電位器RW1；順時鐘調(diào)節(jié)，擊穿信號動作電流增大，反之減小。